齒輪泵的分類及工作原（yuán）理

    一、齒輪泵的工作原（yuán）理

    齒輪（lún）泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時（shí）間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而（ér）揚程是單位重量輸送液（yè）體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性（xìng）曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍（wéi）。

    齒輪泵是受（shòu）原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將原動（dòng）機輸出的能量轉換為介質壓（yā）力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體（tǐ）、氣體混（hún）合物以及含懸浮（fú）固體物的（de）液（yè）體。

    齒（chǐ）輪泵工作原理（lǐ）是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一（yī）起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧（niè）合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪（lún）齒的齒（chǐ）形可分為正齒輪泵（bèng）、斜（xié）齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題

    齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高（gāo）我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的（de）：

    齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和（hé）彎曲等交變負荷、衝（chōng）擊負荷的作用下，它的表麵（miàn）層承受著比（bǐ）心部更高的應（yīng）力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些（xiē）零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有（yǒu）表麵強化才能滿足（zú）上述要求。

    由（yóu）於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因（yīn）此在生產中應用極（jí）為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火（huǒ）原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應（yīng）器中通入一（yī）定頻率的交變電（diàn）流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感（gǎn）應作用使工件內產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流。

    感應電流在工件截麵上的分布很不均勻（yún），工件表層電流密度很高（gāo），向內逐漸小（xiǎo），這種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現（xiàn）表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的（de）電流（liú）密度差（chà）則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。