液壓油泵的（de）常（cháng）見故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常（cháng）油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油（yóu）管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸（gāng）、分配器（qì）等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法（fǎ）修複，保證（zhèng）油泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密（mì）封作用，導致（zhì）油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓（yā）片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更（gèng）換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓（yā）油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵（bèng）喪失工作能力。
