液壓油泵的常見故障:
液壓係漏油會造成液壓量減少且(qiě)不能建立正常油壓,從而導致(zhì)係統不能正常工作。液壓係(xì)漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂(liè)、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等(děng)造成的(de);內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障(zhàng)不易被發現,有時還需借助儀器進行檢(jiǎn)測(cè)和調整,才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤:
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過(guò)規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規(guī)定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度(dù)磨損,使卸壓密封圈預壓縮量不足(zú)而失去密封作用,導致油泵高壓油腔與低(dī)壓油腔串通,內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補(bǔ)償墊片,補償墊片厚(hòu)度一般不宜超過2mm,保證密封圈安放的壓(yā)縮量。
3、拆裝油泵時,在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處,將(jiāng)導向鋼絲裝錯(cuò)方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏(piān)轉一個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在(zài)拆裝油泵時,隔壓密封圈老化損壞,卸壓片密封膠圈被裝錯。處理(lǐ)方法是:假設隔壓密封圈老化,應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低(dī)壓腔〕,並保證有一定(dìng)的預緊壓力。如(rú)裝在壓油腔一側,密封膠圈會很快損壞,造成高壓腔與(yǔ)低壓腔相(xiàng)通,使油泵喪失工作能力。