液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成的（de）;內漏主要是液壓係內部的（de）油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏（lòu）的故障不（bú）易被發現，有時還（hái）需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂（dǐng）與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而（ér）失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片（piàn）厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套（tào）)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝油泵時（shí），隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓（yā）片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設（shè）隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有（yǒu）一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側（cè），密（mì）封（fēng）膠圈會很快損（sǔn）壞，造成（chéng）高壓腔與低（dī）壓（yā）腔相通，使油（yóu）泵（bèng）喪失工作能力（lì）。
