一、齒輪泵的（de）工作原（yuán）理
齒輪泵按（àn）工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單（dān）位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵（bèng）入口至出口的能（néng）量增（zēng）量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠（chǎng）提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明推薦使用的性能（néng）區段，稱為該泵的（de）工作範圍。
齒（chǐ）輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能（néng）量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵（bèng）工（gōng）作（zuò）原理是由（yóu）兩個齒輪相互齧（niè）合在一起而構成（chéng）的。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧合空間的容積（jī）變化來輸送液（yè）體的，它屬於回轉泵，也可（kě）以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵的（de）種類較多（duō）。按齧合（hé）方式可（kě）以（yǐ）分為外齧合齒輪泵和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為（wéi）正齒輪（lún）泵（bèng）、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪（lún）泵齒輪硬（yìng）度（dù）高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來（lái）談論一下齒輪泵硬（yìng）度是怎（zěn）樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用（yòng）下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦（cā）的場合（hé），表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表麵層提出（chū）高強度、高硬（yìng）度、高耐磨性和（hé）高疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵強化才（cái）能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生（shēng）產率高等優點，因此在（zài）生產（chǎn）中應用極為廣泛（fàn）。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入（rù）一定頻率的交變電流時，周圍即（jí）產生（shēng）交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使（shǐ）工件內產生封（fēng）閉的感應電流（liú）──渦流。
感（gǎn）應電流在工件截（jié）麵上（shàng）的分布很不均勻，工件表（biǎo）層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度（dù）升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電（diàn）流密度（dù）差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的（de）臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表（biǎo）麵（miàn）淬（cuì）火。
