液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正（zhèng）常工作（zuò）。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動（dòng）、緊固不（bú）嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。

    齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配（pèi）錯（cuò）誤：

    1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定（dìng）極限。處理方法（fǎ）是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒（chǐ）輪（lún）軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預（yù）壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油（yóu）泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是（shì）:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證（zhèng）密（mì）封（fēng）圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處（chù）理方（fāng）法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠（jiāo）圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。