液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立正常油（yóu）壓，從而導致（zhì）係統不能正常工（gōng）作。液（yè）壓係（xì）漏（lòu）油（yóu）有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏主要是油管破（pò）裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝（zhuāng）配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的（de）配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合間隙在規定範圍之內。

    2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損（sǔn），使卸（xiè）壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安（ān）放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。