一（yī）、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分（fèn）可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包（bāo）括流量和揚程。流量是指單（dān）位時間內通過泵（bèng）出口輸出的液體量，一般（bān）采（cǎi）用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸（shū）送液體（tǐ）從泵入口至出口的能量（liàng）增量，用H表示，每一（yī）台泵（bèng）都有特定的特性（xìng）曲線，由泵（bèng）製造（zào）廠提供。通（tōng）常（cháng）在（zài）工廠給出的特性曲線上還標明推薦使（shǐ）用的（de）性能區段，稱為（wéi）該泵的工（gōng）作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動（dòng）機控製，驅使介質運動（dòng），是將原（yuán）動機輸出的能量（liàng）轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液（yè）體（tǐ）包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣體混合物以及含懸浮固（gù）體物的液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧（niè）合在一起而構（gòu）成的。它是依靠齒輪的輪齒（chǐ）齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以（yǐ）認為屬於容積泵。
齒輪（lún）泵的種類較多。按齧合方式（shì）可以分為外齧合齒輪泵和內齧合（hé）齒輪泵（bèng）;按（àn）輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度（dù）高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時（shí）在受扭轉和（hé）彎曲（qǔ）等交變負荷、衝擊負（fù）荷的作用下（xià），它的表麵層承受（shòu）著比心部（bù）更高的（de）應力。在受摩擦的場合，表麵層還（hái）不斷地被磨損，因此對一些（xiē）零件表麵層提出（chū）高強度、高硬度、高耐磨（mó）性和高疲勞極限等（děng）要求，隻有表麵強化才（cái）能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產（chǎn）率高等優點，因此在生產（chǎn）中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理（lǐ）：將工件放（fàng）入感應器(線圈)內（nèi），當感應器中（zhōng）通入一定頻率的交變電流（liú）時，周圍（wéi）即產生交變磁場。交（jiāo）變磁場的電（diàn）磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流（liú）──渦流。
感應電流（liú）在工（gōng）件截麵上的分布很不均勻，工件表（biǎo）層（céng）電流密度很高，向內逐漸小（xiǎo），這種現象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使（shǐ）表層的溫度升高，即（jí）實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層（céng）與（yǔ）內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨（lín）界點溫度後迅速冷卻，即可實（shí）現表麵淬火。
