液（yè）壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和（hé）內漏2種（zhǒng）情況。外漏主要是油管破裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定（dìng）範圍（wéi）之內。
2、齒輪（lún）軸套與（yǔ）齒輪（lún）端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時（shí），在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向（xiàng）。處理方法是:保證導（dǎo）向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪（lún）旋轉方向偏轉一（yī）個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處理方法（fǎ）是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油（yóu）腔一側，密封膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
