一、齒輪泵的（de）工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可（kě）分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位（wèi）時間內通過泵出口輸出（chū）的液體量，一般采（cǎi）用體（tǐ）積流（liú）量，用（yòng）Q表（biǎo）示，而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵入口至出口的能（néng）量增量（liàng），用H表示，每一台泵（bèng）都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的特性曲線上還標明推薦（jiàn）使用的性能（néng）區段，稱為該泵的工作（zuò）範圍。
齒輪（lún）泵是受原動機控製（zhì），驅使（shǐ）介質運動，是（shì）將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體（tǐ）包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也（yě）可輸送液（yè）體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固（gù）體物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一起而（ér）構成的（de）。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於（yú）回轉泵，也（yě）可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分（fèn）為外齧合齒輪泵和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二（èr）、齒（chǐ）輪泵齒輪硬度高的（de）問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是（shì）怎樣（yàng）處理的：
齒輪泵的齒輪在（zài）工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化（huà）才能滿足上述要（yào）求。
由於表麵淬（cuì）火具有變形小、生產率高等優點（diǎn），因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵（bèng）的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變（biàn）電（diàn）流時，周圍即產生交變磁（cí）場。交變磁場的電（diàn）磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流（liú）。
感應電流在工件截（jié）麵上的分布很不均勻，工件表層（céng）電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為集（jí）膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越（yuè）大，加（jiā）熱層越薄。在加（jiā）熱層（céng）溫（wēn）度超過（guò）鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
