液壓（yā）油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情況等造成的;內（nèi）漏（lòu）主要是液壓係內部（bù）的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼（ké）的配合間隙（xì）超過（guò）規定極限（xiàn）。處理方（fāng）法（fǎ）是:更換（huàn）泵殼或（huò）采用鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙（xì）在規定範圍之（zhī）內。
2、齒（chǐ）輪軸套（tào）與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊（diàn）片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在（zài）2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼（gāng）絲裝錯方向（xiàng）。處理方法是:保（bǎo）證導（dǎo）向鋼絲能同時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時（shí），隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密（mì）封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工（gōng）作能力。
