液壓油泵（bèng）的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲（xiāng）套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定（dìng）範圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵（miàn）過（guò）度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通（tōng），內漏嚴（yán）重。處理方法是（shì）:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口（kǒu）一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高（gāo）壓腔與低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
