一、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流（liú）量和揚程。流量是指單位（wèi）時間內通過泵出口輸出的液體量，一般（bān）采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能（néng）量增量，用（yòng）H表示，每一台泵（bèng）都有特定的特性曲（qǔ）線（xiàn），由（yóu）泵製造廠提供。通常在（zài）工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱（chēng）為該泵的工作範圍。
齒輪泵是（shì）受原動機控製，驅（qū）使介（jiè）質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量（liàng）轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水（shuǐ）、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可（kě）輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮固體物的（de）液體。
齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送（sòng）液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒（chǐ）輪泵的（de）種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒（chǐ）輪泵（bèng）和內（nèi）齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度（dù）高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高（gāo）我們一（yī）起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵（bèng）的齒（chǐ）輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部（bù）更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬（yìng）度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火（huǒ）具有變形小（xiǎo）、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈（quān）)內，當感應器中通入一定（dìng）頻率的交變電流（liú）時，周（zhōu）圍即產生交變磁（cí）場。交變磁場的電磁感應作用使工（gōng）件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工（gōng）件截麵（miàn）上的（de）分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸（jiàn）小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫（wēn）度（dù）後迅速冷卻（què），即可實現表麵淬火。
