一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理（lǐ）分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵（bèng）的性（xìng）能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是（shì）單位重量（liàng）輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特（tè）定的特（tè）性曲線（xiàn），由泵製造廠（chǎng）提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的（de）性能區（qū）段（duàn），稱為該泵的工（gōng）作範圍（wéi）。
齒輪泵是受原動機控製，驅使（shǐ）介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為介質壓力能的（de）一種能量（liàng）轉換（huàn）裝置。齒（chǐ）輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液（yè）和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮（fú）固體（tǐ）物的液體。
齒輪泵（bèng）工作原理是由兩個齒輪相互齧合在（zài）一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變（biàn）化來（lái）輸送液體的，它屬於（yú）回轉泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方（fāng）式可（kě）以（yǐ）分為外（wài）齧合齒輪泵和內齧合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和（hé）人字齒（chǐ）輪泵等（děng）。
二、齒輪（lún）泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎（zěn）麽處理?硬度高我們一起（qǐ）來談論一下齒輪泵硬度是怎（zěn）樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層（céng）還不（bú）斷地（dì）被磨損，因此對一些零件（jiàn）表麵層（céng）提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優（yōu）點，因此在生產中（zhōng）應用極為廣泛。齒輪（lún）泵的齒輪（lún）淬火原理：將工件（jiàn）放入感應器(線圈)內，當感應器（qì）中通入一定頻率的（de）交變電流時（shí），周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感（gǎn）應作用使工件內產（chǎn）生封（fēng）閉的感應電流（liú）──渦流。
感應電（diàn）流在工件（jiàn）截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉變為（wéi）熱能，使表層的溫度升高，即實（shí）現表（biǎo）麵加熱。電流頻率越高，工件表層與（yǔ）內部的（de）電流密度差則（zé）越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫（wēn）度後（hòu）迅速（sù）冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火（huǒ）。
