汙水泵屬於（yú）離心雜質泵的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式汙（wū）水泵如W型臥式汙水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常被輸（shū）送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或（huò）聚束的纖維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生（shēng）活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和（hé）可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用（yòng）先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理（lǐ），配套（tào）電機功率小，節（jiē）能效果顯著。

4 、用最（zuì）新材（cái）料的機械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能（néng）夠（gòu）在全揚程範圍內使用，而保證電機不會（huì）過載。

7、 浮球天並可以根據所需的（de）水位變化（huà），自（zì）動控製泵（bèng）的啟動與停止（zhǐ），不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極（jí）大（dà）的方（fāng）便（biàn），人可不必為此而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產（chǎn）品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人液（yè）下工作，因此可直接安裝（zhuāng）於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土（tǔ）地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時（shí）間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷(徑向)相對較小（xiǎo），壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵的抗堵塞性能（néng），效（xiào）率（lǜ）的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是（shì）由葉泵和壓水室兩大（dà）部件來保（bǎo）證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的結構分為四（sì）大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括（kuò）單流道和雙流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內（nèi）側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙（xì）的加大會破（pò）壞葉片上的壓差分（fèn）布。不僅產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體（tǐ）的流態的穩定性（xìng）受到破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵（bèng），由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力（lì）和長纖維的通過能（néng）力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動（dòng）下運動，懸浮（fú）性顆（kē）粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體（tǐ）交換能量。在流動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因（yīn）磨（mó）蝕而加大（dà）的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。

從（cóng）性（xìng）能上講（jiǎng），該葉輪效（xiào）率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉（yè）輪的70%左右（yòu），揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉（yè）輪（lún）的泵軸向力較小，且可以（yǐ）在前（qián）後蓋板上（shàng）設（shè）置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆（kē）粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械（xiè）密封起保護作用。但該型式葉輪的（de）無（wú）堵（dǔ）性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉式葉（yè）輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率（lǜ）的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤（yóu）其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉（yè）片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口（kǒu）沿軸向延伸。該型葉輪的（de）泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故（gù）無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送（sòng）含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸（shū）送介質的破壞有（yǒu）嚴格要求的場合下具有明顯的特（tè）點（diǎn）。

從性能上來講，該泵具（jù）有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用（yòng）徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不（bú）用在汙水泵中。環形壓水室（shì）由（yóu）於結構簡單製造方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓（yā）水（shuǐ）室的出現（xiàn）環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有螺旋的（de）高效率性和環形壓水室的高（gāo）通（tōng）透（tòu）性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有（yǒu）無鬆動現（xiàn）象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察（chá）油位（wèi）應在油標的中心線處，潤滑油應及（jí）時更換或補充。

（3）擰下汙水（shuǐ）泵（bèng）泵（bèng）體（tǐ）的引（yǐn）水（shuǐ）螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路（lù）的閘閥和出口壓（yā）力（lì）表及（jí）進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵的流量和揚程在標（biāo）牌上注（zhù）明的範圍內（nèi），以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不（bú）能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度（dù）不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘（zhá）閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的（de）滴漏（lòu）情況正常（以（yǐ）成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰（nǐng）開將介質放淨。防止凍（dòng）裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦（cā）幹水分（fèn），將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數