液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量（liàng）減少（shǎo）且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作（zuò）。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情（qíng）況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴（yán）密（mì）等情況等造成的（de）;內漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生（shēng）泄漏造成的。內漏的故障不（bú）易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才（cái）能排除。
齒輪（lún）油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間（jiān）隙超過（guò）規（guī）定極限。處理（lǐ）方法是:更換（huàn）泵殼或采（cǎi）用（yòng）鑲套法修複（fù），保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合間隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔與低壓（yā）油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在（zài）後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一（yī）般不宜（yí）超過2mm，保證密（mì）封圈安放的（de）壓縮量（liàng）。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側（cè）〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
