一、齒（chǐ）輪泵的工作原理
齒輪泵按工作原理分（fèn）可分為：容積式泵、轉（zhuǎn）子泵（bèng）、增壓式泵三種。
齒輪泵的性（xìng）能參（cān）數主要包括流量和揚（yáng）程。流量是（shì）指單位（wèi）時間內通（tōng）過泵出口輸（shū）出的液體（tǐ）量，一般采（cǎi）用體積流量，用Q表示（shì），而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅（qū）使介（jiè）質運動，是將原（yuán）動機輸出的能量（liàng）轉（zhuǎn）換為介質（zhì）壓力能的一種（zhǒng）能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液（yè）體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化液、懸乳液和液（yè）態金屬等，也可輸送液（yè）體、氣體混（hún）合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪相（xiàng）互齧合（hé）在一起而構成的。它是（shì）依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵的種類較多。按（àn）齧合方式可以分為外齧（niè）合齒輪泵和內齧合齒輪泵（bèng）;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人（rén）字齒輪泵等。
二（èr）、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論（lùn）一下齒輪泵硬（yìng）度是怎樣處理的：
齒輪泵（bèng）的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變（biàn）負（fù）荷、衝擊（jī）負荷的作（zuò）用下，它的表麵層承受著比心部更高的應（yīng）力。在（zài）受摩擦的場合（hé），表麵層還不斷地（dì）被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限（xiàn）等要求，隻有表麵強化才能滿足（zú）上述要求。
由於表麵淬火具有變形（xíng）小、生產率高等優點，因此在（zài）生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放（fàng）入感應器（qì）(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變（biàn）電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場（chǎng）的電磁（cí）感應作用使工件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐（zhú）漸小，這種現象稱為集膚效（xiào）應。
工件表層高（gāo）密度電流的電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表（biǎo）層（céng）的溫度升高，即實現（xiàn）表麵加熱。電（diàn）流頻率越高，工件表層與內部的電流密度差則越大，加熱（rè）層越薄。在加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現（xiàn）表麵淬火。
