液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係（xì）統不能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情（qíng）況。外（wài）漏主要是油（yóu）管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄漏（lòu）造成的（de）。內漏的故障不易被發現，有時還（hái）需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個（gè）軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一（yī）個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的（de）預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
