液（yè）壓油（yóu）泵的常見故（gù）障：
液壓（yā）係漏油會造成液（yè）壓量減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器（qì）等產生泄（xiè）漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是（shì）:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修複，保（bǎo）證油泵（bèng）齒輪（lún）齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重（chóng）。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一（yī）般不宜（yí）超過2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套（tào）按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠（jiāo）圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低（dī）壓腔相（xiàng）通（tōng），使油泵（bèng）喪失工作能力。
