液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主（zhǔ）要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才（cái）能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方（fāng）法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規（guī）定範圍之內（nèi）。

    2、齒（chǐ）輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封（fēng）作（zuò）用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊（diàn）片厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮（suō）量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個（gè）角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成（chéng）高壓腔與低壓（yā）腔（qiāng）相通，使油泵喪失（shī）工作能力。