液壓油泵（bèng）的常見故障（zhàng）：
液壓係（xì）漏油會造成液壓量減少且不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係（xì）漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是（shì）油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的故障（zhàng）不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵（bèng）相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與殼（ké）體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不（bú）足而失（shī）去（qù）密（mì）封作用，導致油泵（bèng）高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套（tào）[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼（gāng）絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一（yī）個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油（yóu）腔（qiāng）一側，密封膠圈會（huì）很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油（yóu）泵喪失工（gōng）作能力。
