液壓油泵（bèng）的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不嚴（yán）密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需（xū）借（jiè）助儀（yí）器進行（háng）檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損（sǔn）或裝配（pèi）錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證（zhèng）油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間（jiān）隙在規定範（fàn）圍之內（nèi）。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝（zhuāng）錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒（chǐ）輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老（lǎo）化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造（zào）成高（gāo）壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪（sàng）失工作能力。
