液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不（bú）能正常工（gōng）作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時（shí）還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相（xiàng）關部位嚴（yán）重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼（ké）的配合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合間隙在規定範圍之內（nèi）。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油泵高壓（yā）油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是（shì）:在後軸套下麵（miàn）加補（bǔ）償墊片，補償（cháng）墊片厚（hòu）度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的（de）軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向鋼（gāng）絲能同時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平麵（miàn）貼合緊密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝（zhuāng）在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
