液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常（cháng）油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓（yā）係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不（bú）嚴密等情況等（děng）造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故障（zhàng）不易（yì）被發（fā）現，有時還需借助儀（yí）器進行（háng）檢測和調整（zhěng），才能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更（gèng）換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與殼體（tǐ）配合（hé）間（jiān）隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵（bèng）高壓油（yóu）腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是:在後軸套下麵加（jiā）補償（cháng）墊片，補（bǔ）償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套)結合麵處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時（shí），隔壓密封圈老化損壞，卸壓片（piàn）密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件（jiàn）:卸壓片密（mì）封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保（bǎo）證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會（huì）很快損壞（huài），造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
