液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正（zhèng）常油壓，從而導致係（xì）統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆（sōng）動、緊固不（bú）嚴密等情況（kuàng）等造成的（de）;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被（bèi）發現，有時還需（xū）借（jiè）助儀器（qì）進行檢測（cè）和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位（wèi）嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在（zài）規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸（zhóu）套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被（bèi）裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密（mì）封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失（shī）工（gōng）作能力。
