液壓油泵的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減（jiǎn）少且不能（néng）建立正常油壓，從而導致（zhì）係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂（liè）、接頭鬆（sōng）動、緊固（gù）不嚴密（mì）等情況等造成的;內（nèi）漏主（zhǔ）要是液壓係（xì）內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等（děng）產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故障不易被（bèi）發（fā）現，有（yǒu）時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損（sǔn）或（huò）裝配（pèi）錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用（yòng）鑲套法修複，保證油（yóu）泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封（fēng）圈預（yù）壓縮量不足而失去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理（lǐ）方法是（shì）:在（zài）後軸（zhóu）套（tào）下麵加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺（luó）旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度，使2個軸套平（píng）麵貼合（hé）緊密（mì）。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯（cuò）。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一（yī）側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作（zuò）能力。
