一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按工作原理分可分為：容（róng）積（jī）式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主（zhǔ）要包括流量和揚程。流量是指單位時間（jiān）內通過泵（bèng）出口輸出的液體量，一般采用（yòng）體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵（bèng）製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲（qǔ）線上還標明推薦使用的性能區（qū）段，稱為該（gāi）泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是（shì）將原動機輸（shū）出的能（néng）量轉換為介質壓（yā）力能（néng）的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳（rǔ）化液、懸乳液和（hé）液態金屬等，也可輸（shū）送液體、氣體混（hún）合物以及（jí）含（hán）懸浮固體物（wù）的液體。
齒（chǐ）輪泵工作原理是由（yóu）兩個齒輪（lún）相互齧（niè）合在一起而構（gòu）成的。它是依靠齒輪的（de）輪齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於回轉（zhuǎn）泵，也可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較多。按齧合方式可以分為（wéi）外齧合（hé）齒輪（lún）泵和內齧合齒輪泵;按輪齒（chǐ）的齒形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題（tí）
齒輪（lún）泵的齒輪（lún）怎麽處理?硬度（dù）高（gāo）我們一起來談論一下齒輪（lún）泵硬度是怎樣處理的：
齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲（qǔ）等交變負荷、衝擊負荷的（de）作（zuò）用下，它的表麵（miàn）層承受著比心（xīn）部更高的應力（lì）。在受摩擦的場合，表麵層（céng）還不斷地被磨損，因此對一（yī）些零件表麵層提出（chū）高強度、高硬度、高耐磨性和高疲（pí）勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率（lǜ）高等優點，因此在生產中應用（yòng）極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻（pín）率的交變電流時，周圍即產（chǎn）生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的感應電流──渦（wō）流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現（xiàn）象稱（chēng）為集膚效應。
工（gōng）件表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實（shí）現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與（yǔ）內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超（chāo）過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
