液壓油泵的常見（jiàn）故障：
液壓（yā）係漏油會造（zào）成液壓量減少且不（bú）能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易（yì）被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規定極限。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體（tǐ）配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵（miàn）過度磨（mó）損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而（ér）失去密封（fēng）作用（yòng），導致油泵高壓油（yóu）腔與（yǔ）低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方（fāng）法是:在後（hòu）軸套下麵（miàn）加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜（yí）超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放（fàng）的（de）壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方（fāng）法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在（zài）拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸（xī）油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
