液（yè）壓油泵的常（cháng）見故障（zhàng）：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減（jiǎn）少（shǎo）且（qiě）不能建立正常油壓，從而導致係統（tǒng）不能正常工作（zuò）。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種（zhǒng）情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測（cè）和調整，才能（néng）排除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯誤（wù）：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙（xì）超過規（guī）定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之（zhī）內。
2、齒（chǐ）輪軸套與（yǔ）齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而（ér）失去（qù）密（mì）封作用（yòng），導致油泵高壓油腔與低壓（yā）油腔串通（tōng），內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加（jiā）補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方（fāng）法是（shì）:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔（qiāng）〕，並保證有一定的預緊壓（yā）力。如裝在壓油腔一側，密封（fēng）膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低（dī）壓腔（qiāng）相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
