一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按工作（zuò）原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓（yā）式泵三種。
齒輪泵的性能（néng）參（cān）數主要包括（kuò）流量和揚（yáng）程。流量（liàng）是指單位時間內（nèi）通過泵出口（kǒu）輸出的液體量，一般采用體積流（liú）量，用Q表（biǎo）示，而揚（yáng）程是單位（wèi）重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定（dìng）的特性曲線，由泵製造廠提（tí）供。通（tōng）常在（zài）工廠給出的（de）特性曲線上還標（biāo）明推薦使（shǐ）用的性能區段，稱為（wéi）該泵的工作範（fàn）圍（wéi）。
齒輪泵是受原動（dòng）機控（kòng）製，驅使介質運動，是將原動機（jī）輸出的能量轉換為介質壓力能的一種（zhǒng）能量轉換（huàn）裝置。齒輪泵主要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合（hé）物以及含懸浮（fú）固體物的液體。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化（huà）來輸送液體的，它屬於回轉泵，也可以認為屬於容積（jī）泵。
齒輪泵（bèng）的種類較多。按（àn）齧合方式可（kě）以分為外齧合齒輪泵和（hé）內齧合齒輪（lún）泵;按輪齒的齒形可分為正齒輪泵、斜（xié）齒輪泵和人字齒（chǐ）輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度（dù）高的問題
齒輪泵的齒輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒（chǐ）輪泵（bèng）硬度是怎樣處理的：
齒輪泵（bèng）的齒輪在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊（jī）負荷的作用下，它的表麵層承受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還不斷地被磨損（sǔn），因此對一些零（líng）件表麵層提出高強度、高（gāo）硬度、高耐磨性（xìng）和高疲（pí）勞（láo）極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬（cuì）火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為（wéi）廣泛。齒（chǐ）輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工（gōng）件放入感應器(線圈)內，當感應器（qì）中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉（bì）的感應電流（liú）──渦流（liú）。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐（zhú）漸小，這種現象稱為集膚效應。
工（gōng）件表層高密（mì）度電流的電（diàn）能轉變為熱能，使表層（céng）的溫（wēn）度升高，即實現表麵加熱。電流頻（pín）率越高，工件表層與內部的電流密（mì）度差則越大，加熱層越薄。在（zài）加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
