液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立（lì）正常（cháng）油壓（yā），從而導致係統不能正常工作（zuò）。液壓係（xì）漏油有外（wài）漏和內漏（lòu）2種情況（kuàng）。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏（lòu）主要（yào）是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油（yóu）泵齒（chǐ）輪齒頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範（fàn）圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵（miàn）過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去（qù）密封作用，導致油（yóu）泵高壓油（yóu）腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補（bǔ）償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不（bú）宜超過2mm，保（bǎo）證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲（sī）能同時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方（fāng）向偏轉一個角度（dù），使2個（gè）軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝油泵時，隔壓密封圈老化損（sǔn）壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片（piàn）密封（fēng）膠圈（quān）應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預緊（jǐn）壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會（huì）很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
