液壓油泵的常見故（gù）障

    液壓油泵的常見故（gù）障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係（xì）漏油有外（wài）漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要是液壓係內部的油（yóu）泵、油缸、分配器（qì）等產生泄漏造成的。內（nèi）漏的故障不易被發現，有時還（hái）需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除（chú）。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與（yǔ）殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨（mó）損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失（shī）去密封作（zuò）用，導致油泵高壓油（yóu）腔與（yǔ）低壓油腔串通（tōng），內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈（quān）安放的壓縮量（liàng）。

    3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套（tào）[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲（sī）裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導（dǎo）向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉（zhuǎn）方（fāng）向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼（tiē）合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔（qiāng）口一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一（yī）定的預緊（jǐn）壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成（chéng）高壓腔與低（dī）壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。