一、齒輪泵的工作原理
齒（chǐ）輪泵按工作原理分可分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓式泵三種（zhǒng）。
齒輪泵的（de）性能參數主要包括流（liú）量和揚程。流量是指單位時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量，一（yī）般采用體積流量（liàng），用（yòng）Q表示，而揚程是（shì）單位重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常在工（gōng）廠給出的特性曲（qǔ）線上還標明（míng）推（tuī）薦使用的性能（néng）區段，稱為該泵的工作（zuò）範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動（dòng）機輸出的能量轉換為介（jiè）質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸送液體包（bāo）括水、油、酸堿液、乳化（huà）液、懸乳液和液態金屬等，也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒輪泵工作原理是（shì）由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的（de）。它是（shì）依靠齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸（shū）送液體的，它屬（shǔ）於（yú）回轉泵，也可以認為屬於容（róng）積泵。
齒輪泵的種類（lèi）較多。按齧合方（fāng）式可以分為外（wài）齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形（xíng）可（kě）分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：
齒輪泵的齒輪在工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷（hé）、衝擊負荷的作用下，它的表麵層承受著（zhe）比（bǐ）心部更高的應力。在（zài）受摩擦的場合，表麵層還（hái）不斷地被磨損，因此對一些零件（jiàn）表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極（jí）限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬（cuì）火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定（dìng）頻率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁（cí）場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。
感（gǎn）應電流在工（gōng）件截麵（miàn）上的分布很不均勻，工件表（biǎo）層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱（chēng）為集膚效應。
工件表（biǎo）層高（gāo）密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵（miàn）加熱（rè）。電流頻率越高，工件表（biǎo）層與內部的電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即可實現表麵淬火。
