液壓油泵的常見故障：
液壓係漏（lòu）油會造成液壓量減（jiǎn）少且（qiě）不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情（qíng）況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器（qì）等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和（hé）調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位（wèi）嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒（chǐ）輪與（yǔ）泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵（bèng）殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒（chǐ）輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規（guī）定範圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損（sǔn），使卸（xiè）壓（yā）密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封（fēng）圈安放的（de）壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時（shí），在2個軸套[螺旋油溝的（de）軸套（tào）)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封（fēng）膠（jiāo）圈被（bèi）裝（zhuāng）錯。處理方法是:假設隔壓（yā）密封圈（quān）老化，應更換新件（jiàn）:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快（kuài）損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通（tōng），使油泵（bèng）喪失工作能力。
