液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建（jiàn）立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整（zhěng），才能排（pái）除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複（fù），保（bǎo）證油泵齒（chǐ）輪齒（chǐ）頂與殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪（lún）端麵過（guò）度磨損，使（shǐ）卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片（piàn）厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處（chù），將（jiāng）導向鋼（gāng）絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被動齒（chǐ）輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密（mì）。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔壓密封（fēng）圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處（chù）理方法是:假設隔壓密封圈老化（huà），應更換新件:卸壓（yā）片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預（yù）緊壓力。如裝在壓（yā）油腔一側，密封（fēng）膠圈（quān）會（huì）很快損壞（huài），造成高壓腔與低（dī）壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
