液（yè）壓油泵的常見故（gù）障：
液壓係漏油會造成液（yè）壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏（lòu）2種情況。外漏主要是油管（guǎn）破裂、接頭鬆動（dòng）、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要是（shì）液壓係（xì）內部的油泵、油缸、分配（pèi）器等產（chǎn）生泄漏造成的。內漏的故（gù）障不易被（bèi）發（fā）現，有時還需借（jiè）助儀器進行（háng）檢測和（hé）調（diào）整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵（bèng）殼或采用鑲套法（fǎ）修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密（mì）封圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高（gāo）壓油（yóu）腔與低壓油腔串（chuàn）通，內（nèi）漏（lòu）嚴重（chóng）。處（chù）理方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊（diàn）片，補償墊片（piàn）厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油泵時（shí），在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保（bǎo）證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆（chāi）裝（zhuāng）油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處（chù）理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一（yī）定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側（cè），密封膠（jiāo）圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相（xiàng）通，使油（yóu）泵喪失工作能力。
