液壓油（yóu）泵的常見故障：
液壓係（xì）漏油會造成液壓量（liàng）減少且不能建立正常油壓，從而（ér）導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破（pò）裂、接頭鬆動、緊固不嚴密（mì）等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生（shēng）泄（xiè）漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒輪油泵相關部位嚴（yán）重磨（mó）損或裝（zhuāng）配錯誤：
1、油泵齒輪與（yǔ）泵（bèng）殼的（de）配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複（fù），保證油（yóu）泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配合間（jiān）隙在規（guī）定範圍之內。
2、齒（chǐ）輪軸套與齒輪端麵過（guò）度磨（mó）損（sǔn），使卸壓密封圈預壓縮量不足（zú）而（ér）失去（qù）密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與（yǔ）低壓（yā）油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵（miàn）加補償（cháng）墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝（zhuāng）油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處（chù）理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度（dù），使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝（zhuāng）油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝（zhuāng）錯（cuò）。處（chù）理方法是:假設隔壓密封（fēng）圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一（yī）定（dìng）的預緊壓力。如裝在壓油（yóu）腔一側（cè），密封（fēng）膠圈會很快損壞，造（zào）成（chéng）高壓腔與（yǔ）低壓腔相通，使油泵（bèng）喪失工作能力。
