齒輪泵的分類及工（gōng）作原理

    一（yī）、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理（lǐ）分（fèn）可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式（shì）泵三種（zhǒng）。

    齒輪泵的性能參數主要（yào）包括流量和揚程。流量是指單位（wèi）時間（jiān）內通過泵出（chū）口輸出的（de）液體量（liàng），一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體（tǐ）從（cóng）泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線（xiàn）上（shàng）還標明推薦使用的性（xìng）能區（qū）段，稱為該泵的工作範圍。

    齒輪泵是受原動機（jī）控（kòng）製，驅使介質運動，是將原動機輸（shū）出（chū）的能量轉換為介（jiè）質壓力能的一（yī）種能量轉換裝置。齒輪泵（bèng）主要用來輸送（sòng）液體（tǐ）包括水、油、酸堿液（yè）、乳化液、懸乳（rǔ）液和（hé）液態金屬等，也可（kě）輸送液（yè）體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個齒輪（lún）相互齧合在一起（qǐ）而構成的。它是依靠（kào）齒輪的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的，它（tā）屬於回轉泵，也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的種類（lèi）較多（duō）。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒（chǐ）形可分為正齒輪泵、斜齒輪泵（bèng）和人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題

    齒（chǐ）輪泵（bèng）的（de）齒輪怎麽（me）處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒輪泵的齒（chǐ）輪在工做時在受（shòu）扭轉和彎（wān）曲等交變負（fù）荷、衝擊（jī）負荷的作用下（xià），它的（de）表麵層承（chéng）受著（zhe）比心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層還不（bú）斷地（dì）被磨（mó）損（sǔn），因此對一些零件表麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要（yào）求。

    由於表（biǎo）麵淬火具有（yǒu）變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產生（shēng）交（jiāo）變磁場。交變磁場的電磁感應作用使工件內產生封閉的感應電流──渦流。

    感應電流（liú）在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度（dù）很高，向內逐漸小，這種現象稱為集膚效應。

    工件表層高密度電流（liú）的電（diàn）能轉變（biàn）為熱能，使表層的溫（wēn）度升（shēng）高，即實現表麵加熱。電（diàn）流頻率越（yuè）高，工件表層（céng）與內部的電流密度差（chà）則越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點（diǎn）溫度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。