液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且（qiě）不能建立正常油壓，從而導致（zhì）係（xì）統不能正（zhèng）常工作。液壓係漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固（gù）不嚴密等情況（kuàng）等造成的;內漏主要是液（yè）壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內（nèi）漏的故障（zhàng）不易被（bèi）發現，有時還（hái）需借助儀（yí）器（qì）進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超（chāo）過規定極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲套法修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙在（zài）規（guī）定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊（diàn）片（piàn）厚度一般（bān）不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸（zhóu）套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋（xuán）轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔（gé）壓密封圈老化（huà）損壞，卸壓片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在（zài）吸油腔口（kǒu）一側〔低壓（yā）腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓（yā）腔與低壓腔（qiāng）相（xiàng）通，使（shǐ）油泵（bèng）喪失工作能（néng）力。
