液壓（yā）油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不（bú）能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏（lòu）和內漏2種情況。外漏主（zhǔ）要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內（nèi）漏主（zhǔ）要是液壓係內部的油泵、油缸、分（fèn）配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒（chǐ）輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理（lǐ）方法是:更（gèng）換泵殼或（huò）采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與（yǔ）殼體配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與齒輪端（duān）麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失（shī）去密封作用，導致油（yóu）泵高壓油（yóu）腔與（yǔ）低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下（xià）麵加補償墊片，補償墊（diàn）片厚度一（yī）般不（bú）宜超（chāo）過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方（fāng）向（xiàng）。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被（bèi）動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度，使2個軸套平麵（miàn）貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化（huà）損壞，卸壓（yā）片密封膠（jiāo）圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈（quān）老化，應更換新件:卸壓片（piàn）密封膠圈應裝在吸油腔（qiāng）口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓力。如裝（zhuāng）在壓油腔一側（cè），密封膠圈會很（hěn）快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失（shī）工作能力。
