一、齒輪泵的工作原（yuán）理
齒輪泵按（àn）工作原理分可分為：容積式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流量和揚程。流量是指單位時間內通過（guò）泵出口輸出的液（yè）體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口（kǒu）至出（chū）口（kǒu）的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵（bèng）都有特定的特性曲線，由泵製造（zào）廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上（shàng）還標明推薦（jiàn）使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機（jī）控製，驅使介質運動，是（shì）將原動機輸出的能量轉換為介質壓（yā）力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳（rǔ）化（huà）液、懸乳液（yè）和液（yè）態金屬等，也（yě）可輸送液體、氣（qì）體混合物以及含懸浮固體物的液體。
齒（chǐ）輪泵工（gōng）作原理是由兩個齒輪相互齧合在（zài）一起而構成的。它（tā）是依靠齒輪的輪齒齧合空間的容積變化來（lái）輸送液體的（de），它屬於回轉泵，也可以認為（wéi）屬於容積（jī）泵。
齒輪（lún）泵的種類較（jiào）多（duō）。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧（niè）合齒輪泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為（wéi）正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒輪（lún）硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理（lǐ）的：
齒（chǐ）輪泵的齒（chǐ）輪（lún）在工做時在受扭轉和彎（wān）曲等交變負荷、衝擊（jī）負荷的作用下，它（tā）的表麵層承受著比心部更（gèng）高的應力。在受摩擦的場（chǎng）合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高（gāo）強度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述（shù）要（yào）求（qiú）。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感應（yīng）器（qì）中通入一定頻率的交（jiāo）變電流時，周圍即產生交變磁場。交變磁場的電（diàn）磁感應（yīng）作用使工件內產（chǎn）生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均（jun1）勻（yún），工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象（xiàng）稱為集膚效應。
工件表層高密度電流的電能轉（zhuǎn）變為熱能，使表層的溫度升高（gāo），即實現表麵加（jiā）熱。電（diàn）流頻率（lǜ）越高，工件表層與（yǔ）內部的（de）電流密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界（jiè）點溫度後迅（xùn）速冷卻，即可實現表麵淬火。
