液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減（jiǎn）少且不能（néng）建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能正常（cháng）工（gōng）作。液壓係漏油（yóu）有外漏和（hé）內漏2種情況。外漏（lòu）主要是油管破裂、接（jiē）頭鬆動、緊固不嚴密等（děng）情況等造成（chéng）的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需（xū）借助儀器（qì）進行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油（yóu）泵（bèng）齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過（guò）規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲（xiāng）套法修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配（pèi）合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒（chǐ）輪端麵過度磨損，使卸壓密（mì）封圈（quān）預壓縮（suō）量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內（nèi）漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。
3、拆裝油（yóu）泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按（àn）被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套（tào）平麵貼（tiē）合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈（quān）老化損壞，卸壓片密（mì）封膠圈被裝錯。處理方法是（shì）:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應裝在吸油腔口（kǒu）一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作（zuò）能力。
