齒輪泵（bèng）的分類及工作原理

    一、齒輪泵的工作原理

    齒輪泵按工作原理分可（kě）分為：容積式泵（bèng）、轉子泵、增壓式泵三種。

    齒輪泵的性能（néng）參（cān）數主（zhǔ）要包括流量和揚程。流量是（shì）指單位時間內通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每（měi）一台泵都有特（tè）定的特性曲線，由泵製造廠提供。通常（cháng）在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用（yòng）的性能區段，稱為該泵的工作範（fàn）圍。

    齒輪泵（bèng）是受原動機控製，驅使介質運動，是將（jiāng）原動機輸出的能量（liàng）轉換為介質（zhì）壓力（lì）能（néng）的一種能量（liàng）轉換裝置（zhì）。齒輪泵主要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸（suān）堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳液和液態金屬等（děng），也可輸送液體、氣體混合物以（yǐ）及含懸浮固體（tǐ）物的液體。

    齒輪泵工（gōng）作原理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠（kào）齒輪的輪（lún）齒齧合空間的容積變化來輸送液體的，它屬於（yú）回轉（zhuǎn）泵，也可以（yǐ）認為屬於容積泵。

    齒輪（lún）泵的種類較多。按齧合方式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可分（fèn）為正齒輪泵（bèng）、斜齒輪泵和（hé）人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒輪硬度高的問（wèn）題

    齒輪泵的齒輪怎（zěn）麽處理?硬（yìng）度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是怎樣處理的：

    齒（chǐ）輪泵的齒輪在工做時（shí）在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝（chōng）擊負荷的作用下，它的表麵層承受著比（bǐ）心（xīn）部更高的應力。在受摩擦的場合，表麵層（céng）還（hái）不斷地被磨損，因此對一些零件表（biǎo）麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性和高疲（pí）勞極（jí）限等要（yào）求，隻有表（biǎo）麵強化才（cái）能（néng）滿足上述（shù）要求。

    由於表麵淬火具有變形小（xiǎo）、生產率高等優（yōu）點，因此在生（shēng）產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻（pín）率的交變電流時，周圍即產生交變磁場。交（jiāo）變（biàn）磁（cí）場（chǎng）的電磁（cí）感應作用使工件內（nèi）產生封閉的感應電流──渦流。

    感應電流在工件截麵上的分布（bù）很不均勻（yún），工件表層電流密度很高，向內逐漸小（xiǎo），這種現象（xiàng）稱為集（jí）膚效應。

    工件表層高密度電流（liú）的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表（biǎo）麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部的電流（liú）密度差則越大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼（gāng）的臨（lín）界點溫度後迅（xùn）速（sù）冷卻，即可實（shí）現（xiàn）表麵淬火。