一，QJP不鏽鋼垣曲深井泵概述：QJP型不鏽鋼垣曲深井泵是一種提水裝置，可直接與電（diàn）機和泵配合使用，以浸入水中。適用於深井抽水，也可用於河流，水庫，運河等的提水工程：主要用於農田灌溉，高原和山區人畜用水用於城（chéng）市，工廠（chǎng），鐵路，礦山和建築工地的給排水。
1。電機和泵集成（chéng）在一起並在水下運行，安全可靠。
2。對（duì）井管和立管沒有特殊要求，即可以使用鋼管井，灰管井和土井。在（zài）壓力許可下，鋼管，橡膠管，塑料（liào）管等可用作立管
3。易於安裝（zhuāng），使（shǐ）用和維（wéi）護。占（zhàn）地麵積小，無需建造泵房。
4。結構簡單，節省原材料。
垣曲潛水泵的條件是否合適並得到妥善（shàn）管理與使用壽命有直（zhí）接關係。
QJP型不鏽鋼垣曲深井泵（bèng）結構說明
1。 QJ潛水垣曲深井泵由四部分組成：水泵，潛水電（diàn）機（包括電纜），水管和控製開關。
垣曲潛水泵是單吸多級立式離（lí）心泵：潛水電機是封閉的注水的濕（shī）式立式三相籠式異步電動機。電機和泵通過爪形（xíng）或單缸聯軸器直接連接。
芯線;起動設備是不同容量級別（bié）的空氣開關和自減壓（yā）起動器，水管（guǎn）由直徑不同的鋼（gāng）管製成，並通過法蘭連接。
＃2＃。垣曲潛水泵的每個階段均配有橡膠軸承；葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高（gāo）揚程垣曲潛水（shuǐ）泵的上部裝有止回閥，以防止設備因停機而損壞（huài）。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反（fǎn）向組裝的骨（gǔ）架油封，以防止沙（shā）子（zǐ）流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節（jiē）膜和壓（yā）力調節彈簧，以（yǐ）形成壓力調節（jiē）室以調節由溫度引起的壓力變化（huà）。電動機繞組用聚乙烯和尼龍護套的耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接（jiē）器技術（shù）。剝去連接器的絕緣層，然後清洗油（yóu）漆層，分別連接（jiē），牢固焊接並用生橡膠層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞（rào）2到3層。在外麵包上纏上2到3層防水膠帶，或使用水膠覆蓋自行（háng）車內部的一層橡皮筋，以防止滲水。
6。電機用精密止動（dòng）螺栓密封，電（diàn）纜出口用橡膠墊密（mì）封。
7。電機的上端有一個注水孔，一個通風孔和（hé）一（yī）個下孔。
8。電動機的下部裝有上（shàng）下推力軸承。推力軸承上（shàng）有一個用於（yú）冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板，具有泵的軸向（xiàng）力（lì）。
五，QJP型不鏽鋼（gāng）垣曲深井（jǐng）泵的工作條件
1。
潛水垣曲（qǔ）深井泵功（gōng）率要求：
＃3＃1的額定頻率為50 Hz，對於三相交流電源（yuán），電動機端的額定電壓應為380 + 5％伏。如果用戶電壓為660伏，則需要特殊訂購。
2變壓器負載功率不應超過其容量的75％。
3當變壓器遠離很好，應（yīng）該考慮傳輸線的壓降（jiàng）。對於功率大於45KW的電動機，從變（biàn）壓器到井口的距離不（bú）應超過20米。
並考（kǎo）慮管路壓降（jiàng）。
2。
水質要（yào）求：
1一般為非腐蝕性（xìng）水。
2水中的沙含量按質（zhì）量計（jì）不超過0.01％。
3 PH值在6.5-8之間（jiān）。
4水中（zhōng）的氯離子含量不超過400 mg / L。
5硫化氫（qīng）的（de）含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於（yú）20°C。
3。
井（jǐng）眼要求：
井眼平直度（dù），光滑度，井眼無鼓脹（zhàng）或未對準，井眼的內徑不（bú）小於相應的框架尺寸。
QJP不鏽鋼垣（yuán）曲深井泵的安裝和運行
1。垣曲深井泵安裝前的檢查和準備（bèi）工作
1檢查（chá）水井是否滿足（zú）泵的使用條件，即井（jǐng）的直徑，垂直和壁麵質量以及靜態水位，動態水位，噴射水和（hé）水質狀況等。如果不滿足相應的條件，則必須采取相應的措施，否則（zé）泵將無法運轉。
。
2檢查電源設備（bèi）和電（diàn）源線（xiàn）可（kě）確保電動泵正常運（yùn）行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用條件。
4熟悉安裝和操作說明。安裝QJ潛水電泵之前，必須清洗新鑽的水井並清除水（shuǐ）中的泥（ní）沙。
5檢查電氣接線，控製（zhì）和保（bǎo）護裝置是否合理，安全可靠。
6準備各種安裝和使（shǐ）用工具，豎立三腳架和鏈（liàn）條或其他起重工（gōng）具，以確保安全，可靠和易於使用（yòng）。
2。垣（yuán）曲深井泵的安裝
1。卸（xiè）下機器和泵的濾水器濾網，然後打開注水（shuǐ）和排氣螺栓，並用幹淨的水填充電機的內腔。確保（bǎo）填充它以防止錯誤填充。
並檢（jiǎn）查電動機的所有零件是否泄漏。
如果發現泄漏，則應根據位置調整橡膠墊並擰緊螺栓（shuān）。
2請仔細檢查電纜和（hé）連接器是否（fǒu）受傷或損壞。如果發現任何問題，請及時包裹漏洞。
3用500伏兆歐表（biǎo）測量的繞組電阻的絕緣電阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備，並檢查電動機中的水是否充滿，然（rán）後擰緊注水螺栓和空氣排放螺栓（shuān），然後安裝防護線和濾水器以安裝井孔。
。
5在垣曲深井泵的出水口安（ān）裝短水管段並將其夾緊用（yòng）夾板將（jiāng）其向（xiàng）上並落入井中，以便將夾（jiá）板安放在井平台上。
6用一對夾板夾住另一部分水管，然後將其提起並放下以與短（duǎn）管連接水管法蘭（lán）。
提起起重鏈以卸下 對夾板，以便泵管下降並位於井口平台上。依次重複安裝，直到所有安裝完成為止。
7最後（hòu），戴上（shàng）人孔蓋，彎（wān）頭，閘閥（fá）出口（kǒu）管等。
8每次您要連接法蘭，添加橡膠墊，並在對齊後同時擰緊對角螺釘，以防止傾斜的水（shuǐ）泄漏。
9電纜（lǎn）應固定在水管法蘭上的凹槽中，並且每個部分都應該用綁繩固（gù）定。下井時要小心。該電纜不能用作吊繩，更（gèng）不用（yòng）說電纜不會受到傷害了。
10抽氣過程中發生了卡塞（sāi）。為克服堵塞點，請勿強行（háng）將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時（shí），不允許任何（hé）人掉下來。
12保護開關和起動設備應配（pèi）備電壓，電流表（biǎo）和指示燈，並（bìng）應安裝在配電盤上（shàng）並放（fàng）置在（zài）井（jǐng）口平台周圍的適當位（wèi）置。
＃3＃垣曲深井泵起動 ## ＃1使用500伏兆歐表測量電機繞（rào）組對地麵的絕緣電（diàn）阻不（bú）少於5兆歐。
＃2＃檢（jiǎn）查三相電源線，電壓是否符合要（yào）求以及各種儀器，保護設備和接（jiē）線可以在關閉前關閉和啟動。
3啟動後，觀察電流和電壓是否在指（zhǐ）定範圍內，是否有（yǒu）異常的操作聲（shēng）音（yīn）和振動現象。如（rú）果異常，請找出（chū）原因並（bìng）及時處理。
4。垣曲深井泵測（cè）試轉向
為了確定正確的電動機（jī）旋轉方向，應在閥門關閉的情況下在（zài）兩個方向上操（cāo）作泵。
通過交換（huàn）三個
對於（yú）相（xiàng）功率（lǜ）的任何兩個相，請更改旋轉方向。
根（gēn）據旋轉方（fāng）向，壓力表的讀數會有（yǒu）所不（bú）同。
高（gāo）壓方向
是正確的旋轉方（fāng）向。
打開（kāi）閥門時，可以根據流量（liàng）判斷旋轉方向，而較大的（de）方向是正確的旋轉方向（xiàng）。
5。深井抽空\\ r＃n
1關（guān）閉（bì）開關以使其停止並等待5分鍾或更長時間，然後再重（chóng）新啟動以防止電機溫度升高（gāo）。更好 在停止後切斷電源。
2禁止（zhǐ）關閉（bì）保護開關，否則用鋁銅線增加保險絲是錯誤的。
錯誤。
＃3＃3QJ垣曲潛水泵的連續停機時間不能超過14天，否則水中的（de）雜質會沉澱在軸承和葉輪之間的間隙中，甚至阻塞泵軸。
如果工作環境（jìng）需要超過14天的停機時間，則應至少每14天將其打開一次並（bìng）運行5分（fèn）鍾，以（yǐ）確保可以隨時打開並使用該設備。
1。
QJ潛水垣曲深井泵在運行過程中應始終觀察電流，電壓表和（hé）水流，並力爭在額定條件下運行（háng）電動泵。
。
2。
閥應用於調節流量和升程，並（bìng）且不（bú）得過載。
以下情況之一應立即停止（zhǐ）：
1額定電壓下的電流超過額定電流的20％;
2當電源電壓過高時過高或（huò）過低，高於400V或低於360V;
3在額定揚程下，與正常情（qíng）況相比，流速大大降低;
4絕緣電阻更低大於0.5兆歐;
5當運動水位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不（bú）符合要求時;
5 ＃7電動泵突然發出聲音或劇烈（liè）振動時;
8當保護開（kāi）關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水（shuǐ）垣曲深井泵必須不斷觀察儀器，每半個月檢查一次電氣設備以測量電動（dòng）機的絕緣電阻，電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每2500個小時的灌溉和排水將（jiāng）得到大修和保護，以更換損壞的消耗品。
5。
QJ潛水垣曲深井泵的裝卸：
1斷開電（diàn）源並斷開電纜;
2使用安（ān）裝工（gōng）具逐漸卸下水管，閘閥和彎頭，然後使用夾板將泵從井蓋（gài）中提出，並使用另一對夾板夾住水管的下一部分。這樣，泵被一一提升出井。
在提升過程中（zhōng），發現
如果卡住，則無法強行提升，應（yīng）該向上，向下，向左（zuǒ）和向右移動以克服卡塞點，從而安（ān）全提（tí）升並卸下;
3卸下電線保護板，濾水器，並從導線和三芯（xīn）電纜或扁平電纜連接器（qì）上切下電纜;
4卸下聯（lián）軸器的鎖緊環，拆下（xià）固定螺（luó）釘，然後拆下連接螺栓以分離電動機和泵；
5釋放電動機內部的水；
＃6＃拆卸泵：
＃ ##使用拆卸扳手卸下進水部分，並使用拆卸缸撞擊泵（bèng）下部的錐套。葉（yè）輪鬆動後，卸下葉輪，錐套並卸下擋板。
上導流板（bǎn），止回閥等。
7電機拆（chāi）卸：
根據
