汙水泵的抗梗塞（sāi）性能為什麽會被越來越嚴重？這主要（yào）源於兩方麵緣由（yóu）：一是汙水處置費用的（de）增（zēng）高。工業企（qǐ）業（yè）都在努力降低單位產（chǎn）品消費的耗水量（liàng），這使汙水中固體（tǐ）物質和纖維的（de）含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采用了節能的手（shǒu）腕，就是（shì）轉速調理的驅動方式，而轉速調理卻不能保證汙水泵會（huì）不會梗塞。
汙（wū）水泵轉子葉片的形態分為（wéi）兩種，分別為旋流式葉片（piàn）和切削式葉片，這兩種形態的（de）葉片運用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中運動，依據流體動力學原理把需求泵（bèng）送的介質引導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵（bèng）送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式（shì）葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安（ān）運轉
催化劑計量泵（bèng）主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注人，而且停（tíng）注時間不能超越15rain.否（fǒu）則將使熔（róng）體（tǐ）粘度降低，產質量量降等。為保（bǎo）證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證措施。
定期（qī）改換（huàn）光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定（dìng）新活塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量（liàng）降低或基本不上（shàng）量，目前處（chù）理的方法就是定期改換光滑油、磨損（sǔn）件及定期清（qīng）洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停（tíng）止操作。在啟動時，零輸出開泵，待（dài）泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤（pán）充氮氣。防（fáng）止因充氮氣形成隔閡變形較大，避免隔（gé）閡決（jué）裂；進步泵輸（shū）出（chū）時，要遲（chí）緩停止；停泵（bèng）時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙水泵（bèng）的維護
泵在運轉期間定期巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓（yā）力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停（tíng）止改換，以有效地避免兩台泵同時損（sǔn）壞形成催（cuī）化劑停注事故的（de）發作。
