液壓油泵的常見故障:
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正(zhèng)常油壓,從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有(yǒu)外漏(lòu)和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動(dòng)、緊(jǐn)固(gù)不嚴密等情況等造成的;內漏主要(yào)是液壓係內部的油泵、油(yóu)缸(gāng)、分配器等產生泄漏造成的。內漏(lòu)的故障不易被發現,有時(shí)還需借助儀器(qì)進(jìn)行(háng)檢測和調整,才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤:
1、油泵(bèng)齒輪與泵殼的配合間隙(xì)超過規(guī)定極限。處理方(fāng)法是:更換泵殼或采用鑲套法修複,保證(zhèng)油泵齒輪齒頂與殼體配合(hé)間隙在規定範圍之內。
2、齒(chǐ)輪軸套與齒輪端麵過度磨損,使卸(xiè)壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用,導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通,內漏嚴重(chóng)。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片,補償墊片厚度一般不宜超過2mm,保證密封圈(quān)安放(fàng)的壓縮量。
3、拆裝油泵時,在2個軸(zhóu)套(tào)[螺旋油溝的軸套)結合麵處,將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是(shì):保證(zhèng)導向鋼絲能同時將2個軸套(tào)按被動(dòng)齒(chǐ)輪旋轉方向偏轉一個角度,使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝(zhuāng)油泵時,隔(gé)壓(yā)密(mì)封(fēng)圈老化損壞,卸壓片密封膠(jiāo)圈被裝錯。處理方法是:假(jiǎ)設(shè)隔壓密封圈老化,應更換新件:卸壓片密(mì)封膠(jiāo)圈應裝(zhuāng)在吸油腔口一側〔低壓腔〕,並保證有一定的預緊壓力(lì)。如裝在壓油腔(qiāng)一側,密封膠圈會很快損壞,造成高壓腔與低壓腔相通,使(shǐ)油泵喪失(shī)工作能力。