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離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發生離心運動來工作(zuò)的。水泵在啟(qǐ)動前,必須使(shǐ)泵殼和吸水管內充滿水,然後啟動電機,使(shǐ)泵軸帶動葉(yè)輪和水做高速旋轉運動,水發生離心運動,被甩向葉輪外緣,經蝸形泵殼的(de)流道(dào)流入(rù)水泵的壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪(lún),泵體,泵(bèng)軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪上的葉片(piàn)又起到主(zhǔ)要作用(yòng),葉輪在裝配前要通(tōng)過靜平衡實驗。葉輪上的內外表(biǎo)麵要求光滑,以減(jiǎn)少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它是水(shuǐ)泵的主體。起到支撐固定作用,並(bìng)與安裝(zhuāng)軸承的托(tuō)架相連(lián)接。
3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機(jī)相連接,將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞(dì)機械能的主要部件。
4、滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加(jiā)油到油位線。太多油要沿泵(bèng)軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事故(gù)!在(zài)水泵運行過程中軸(zhóu)承(chéng)的溫度更(gèng)高 在85度,一般運行在60度左右。
5、密封環又稱減漏環。
6、填料函(hán)主要由填料、水封環、填料筒、填(tián)料壓蓋、水封管(guǎn)組成。填料函的作(zuò)用主要(yào)是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內的水流流到外麵來也不讓外麵的(de)空氣進入到泵內。始終(zhōng)保持(chí)水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的(de)運行巡回檢查過程中(zhōng)對填料函的檢(jiǎn)查(chá)是特別要注意!在運行600個小時左右就(jiù)要對填料進行更換。
二、種類
按葉輪數目來分類:
1、單級(jí)泵:即在泵(bèng)軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產生的揚程之和。
按工作壓(yā)力來分(fèn)類:
1、低壓泵:壓力低於100米水柱;
2、中壓泵(bèng):壓力在100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高於650米水柱。
按葉輪吸入方式來(lái)分類:
1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻(zhī)有一個進水口;
2、雙側進水式泵:又叫雙(shuāng)吸泵(bèng),即葉輪(lún)兩側都有(yǒu)一個進水口(kǒu)。它(tā)的(de)流量比單吸式(shì)泵大一倍,可以近似看作是二個單吸泵葉輪背靠背地放在了一起。
按(àn)泵殼結合來分類(lèi):
1、水平中開式泵:即在通過軸心線的水平麵上開有結合縫。
2、垂直(zhí)結合麵泵:即結(jié)合麵與軸(zhóu)心線(xiàn)相垂直。
按泵(bèng)軸位置來(lái)分類:
1、臥式泵:泵軸位於水平位置。
2、立式泵:泵軸(zhóu)位於(yú)垂直位置。
按葉(yè)輪(lún)出方式分類:
1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進(jìn)入具(jù)有螺旋線形狀的泵殼。
2、導葉泵:水從葉輪出來後,進入它外麵(miàn)設置的導葉,之後進入下一(yī)級或流入出口管。
按安裝高度分(fèn)類:
1、自灌式(shì)離心泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非(fēi)自(zì)灌式離心泵):泵軸高於吸水池池麵。啟動前,需要(yào)先用水灌滿泵殼和吸水管(guǎn)道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運動,水受到離心力作用被(bèi)甩出葉輪,葉輪(lún)中心形成負壓,吸水池中水在大氣(qì)壓作用(yòng)下進入葉輪,又受到(dào)高速旋轉的葉輪作用,被甩出葉輪進入(rù)壓水管道。
另外,根據用途也可進行分類(lèi),如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。
三、使用
泵的試運轉應符(fú)合下列要求(qiú):
①、驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注(zhù)潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定;
④有預潤滑(huá)要求的部位應按規定進行預潤滑;
⑤各(gè)指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準(zhǔn)確,可靠;
⑥盤車應靈活,無異常現象;
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻(yún)上升,每小時溫(wēn)升(shēng)不應大於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大於(yú)40℃;
⑧設置消除溫升(shēng)影響(xiǎng)的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。