汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多（duō）種形式：如潛（qián）水式和（hé）幹（gàn）式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵（bèng），最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等（děng）固體顆粒（lì）的介質，通常被輸送（sòng）介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物（wù）。故該（gāi）種泵流道易於（yú）堵塞（sāi），泵一（yī）旦被堵塞會使（shǐ）泵不能（néng）正常工作，甚至燒（shāo）毀電（diàn）機，從而造成排汙不暢（chàng）。給城市生活（huó）和環保帶來（lái）嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的（de）固體顆粒。

2、 撕裂機構能（néng）夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排（pái）放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節（jiē）能效果（guǒ）顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便，安裝（zhuāng）簡單，可（kě）減少（shǎo）工程造價（jià），無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水（shuǐ）位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全（quán）自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進（jìn）行（háng）了有效保護（hù），提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小。該泵由於潛人液（yè）下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省（shěng）大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上（shàng）承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升（shēng）低，對環（huán）境無汙染。

三（sān）、汙水泵（bèng）結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能（néng），抗磨蝕（shí）性能主要是由（yóu）葉（yè）泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉（yè）輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋（xuán）離心式四種。

開式半開（kāi）式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體（tǐ）的流態的穩（wěn）定（dìng）性受到破（pò）壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型（xíng）式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水（shuǐ）室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長（zhǎng）纖（xiān）維的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性（xìng）顆粒（lì）本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的（de）情況，在長期（qī）運行中不會（huì）造成效率嚴重（chóng）下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從性能上講，該葉（yè）輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

閉式葉輪

該型式的（de）葉輪正常效率較（jiào）高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可（kě）以在前後蓋板上設（shè）置（zhì）副葉（yè）片。前蓋板上（shàng）的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損（sǔn）。後蓋板上的副葉片（piàn）不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密（mì）封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易（yì）於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式（shì）葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從進口（kǒu）到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的問（wèn）題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離（lí）心式葉輪

該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延（yán）伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對（duì）輸送物的破壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對輸送介質的破壞有嚴（yán）格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓（yā）水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常見的（de）是蝸殼，在內裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導（dǎo）葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介型三種。螺旋（xuán）形（xíng）蝸（wō）殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較多（duō）。但由於中介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形壓水室的應用範圍（wéi）逐漸（jiàn）變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵（bèng），試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入（rù）軸承潤滑機（jī）油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵（bèng）泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當（dāng）汙水泵正常運轉後，打開出口壓（yā）力表和進口真空泵視其顯示出適當（dāng）壓力後，逐漸打開閘閥，同時（shí）檢查電機負荷情（qíng）況。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的（de）流（liú）量和揚程在標牌上（shàng）注明的範（fàn）圍（wéi）內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲（huò）得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現汙水泵有（yǒu）異常（cháng）聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料（liào）壓（yā）蓋，保證填料室內的滴漏（lòu）情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較（jiào）大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部（bù）位及結（jié）合處塗以油脂裝好。

技術參數