汙水泵屬（shǔ）於離心雜質泵的一種，具有多種形式（shì）：如潛水式和（hé）幹式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水（shuǐ）泵二（èr）種。主要（yào）用（yòng）於輸送（sòng）城市汙（wū）水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道（dào）易於堵塞，泵一旦被堵塞會使（shǐ）泵不能正常工（gōng）作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此（cǐ），抗堵性和可（kě）靠性是汙水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米（mǐ）的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利（lì）排放，無需在泵上加濾（lǜ）網

3、 設（shè）計合理，配（pèi）套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材（cái）料的機械密封，可以使泵安全連續運（yùn）行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程（chéng）造價，無需（xū）建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機（jī）不會過載。

7、 浮球天（tiān）並（bìng）可以根（gēn）據所需的水位（wèi）變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它（tā）給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此（cǐ）而進出（chū）汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該泵由於潛人（rén）液（yè）下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房（fáng）來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型（xíng）的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及（jí）維（wéi）修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短（duǎn），轉動（dòng）部件重（chóng）量輕，因（yīn）此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染（rǎn）。

三、汙水泵結構：

1、葉輪（lún）

汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室（shì）、是汙（wū）水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵分別作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分（fèn）為四大類：葉片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開（kāi）式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在長（zhǎng）期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從（cóng）而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會（huì）破壞葉片上的壓差（chà）分布。不僅產生大量（liàng）的旋渦損（sǔn）失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液（yè）體的流態（tài）的穩（wěn）定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率（lǜ）低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的（de）92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該（gāi）型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的（de）推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因磨蝕而加大（dà）的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且（qiě）可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損（sǔn）失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不（bú）僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒（lì）進（jìn）入機械密封腔對（duì）機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無（wú）堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送（sòng）含大顆粒（長纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉（yè）輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道（dào）。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率高和（hé）普（pǔ）通閉式葉輪相差不大（dà），但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形（xíng）輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的（de）泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的破壞性小。由於螺（luó）旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在（zài）對輸送介質的破壞有嚴格要（yào）求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能（néng）上（shàng）來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室（shì）最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式（shì）導葉。蝸殼（ké）有螺旋型、環型和中介（jiè）型三種（zhǒng）。螺旋形蝸殼（ké）基本（běn）上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於（yú）中介型（xíng）（半螺旋形）壓水室（shì）的出現環形（xíng）壓水室的應用範圍逐漸變（biàn）小。因中介（jiè）型壓水室兼具有螺旋的高效率性（xìng）和環形（xíng）壓水室的高通透性。已越來越受到製（zhì）造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用（yòng）手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是（shì）否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下（xià）汙水泵泵體的引水螺塞，灌（guàn）注引水（或引漿）。自吸（xī）排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動（dòng）電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正（zhèng）常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其（qí）顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在（zài）運行過程中，軸承溫度（dù）不能超（chāo）過環境溫度35℃，更高（gāo） 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵（bèng）有異（yì）常聲音應立即停車檢查（chá）原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關閉閘閥、壓（yā）力表，然後停止電機。

（11）中（zhōng）開泵汙水（shuǐ）泵在工（gōng）作 個月（yuè）內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油（yóu）一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨損較大後應及（jí）時更換。

（14）汙（wū）水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水泵長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分（fèn），將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以油脂裝好。

技術參數（shù）