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齒輪泵是依靠泵缸與齧合齒輪間所(suǒ)形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之(zhī)增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋組成兩個封閉空間,當齒輪(lún)轉動時,齒(chǐ)輪脫開側(cè)的(de)空間的體(tǐ)積從小變大,形成(chéng)真空,將液體吸入,齒輪齧(niè)合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去(qù)。吸入腔與排出腔(qiāng)是靠兩(liǎng)個齒輪的齧合線來隔開的。齒輪(lún)泵的排出口的壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。
一、結構特點
(1)結構簡單,價格便宜;
(2)工作要求低,應(yīng)用廣泛;
(3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作(zuò)定量泵。
齒輪采用國際九十年代先(xiān)進水平的(de)新技術--雙圓(yuán)弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相(xiàng)比,最突出的優點(diǎn)是齒輪齧合過程中齒廓(kuò)麵沒有相(xiàng)對滑動,所以齒麵無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象,噪聲低、壽命長(zhǎng)、效率高。該泵擺脫傳(chuán)統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上(shàng)進入了一個新的領域。
泵設有差壓(yā)式安全閥作為超載保護,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍(bèi)。也可在允許排出壓力範圍內根據(jù)實際需(xū)要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封(fēng)設計為兩種形式,一種是機械密封,另一種是填料密封,可根據具(jù)體使用情況和用戶要求確定。
二、泵的分(fèn)類
就(jiù)核心(xīn)組成部件齒輪(lún)而言,主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸(shū)送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐用,而圓弧齒輪(lún)泵結構特殊,輸送幹淨的介質,噪音低,壽命長,各有各的優點。
三、工作特點
優點:結構簡單緊(jǐn)湊、體積小、質量輕、工(gōng)藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液(yè)汙染(rǎn)不(bú)敏感、轉速範圍大、能耐衝擊性負載,維護方便、工作可靠。
缺點:徑(jìng)向力不平衡(héng)、流動脈動大、噪聲大、效率低,零(líng)件的互換性差,磨損後不易(yì)修複,不能做變量泵用。
四(sì)、運行維護
1、起(qǐ)動齒(chǐ)輪泵
(1)啟動前檢查全部管路(lù)法蘭,接頭的密(mì)封性(xìng)。
(2)盤動聯軸器,無摩擦及碰撞聲音。
(3) 啟動應向泵內注入輸送液體。
(4)啟動前(qián)應全開吸入(rù)和排出管路中的閥門,嚴(yán)禁閉閥啟動。
(5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。
2、停車
(1)關閉電動機。
(2)關閉泵的進、出(chū)口閥門。
五、常見故(gù)障
1、不(bú)能排料
故障現象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉方向相(xiàng)反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力過低; d、粘度過高,泵無法咬料
對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥(fá)門是否關閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以(yǐ)低速運轉時按轉速比例的流量是否出現,若(ruò)有流量(liàng),則流入不足(zú)/2
2、流量(liàng)不足
故障現象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉速(sù)過低
對策:a、確認閥門是否關閉;b、檢查(chá)閥門是否打開;c、確認排出量是否正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停(tíng)止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速
3、聲音異常
故障現象:聲音異常
故障原因:a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障; c、減(jiǎn)速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損
對策:a、找正或充填潤滑脂; b、檢(jiǎn)查電動(dòng)機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(chá)
4、電流過大
故障現象:電流過大
故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配(pèi)不良; d、軸或軸承(chéng)磨損(sǔn); e、電動機故障
對策(cè):a、檢查下遊設備及管線;b、檢(jiǎn)驗粘度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機
5、泵停止
故障現象:泵(bèng)突然停止
故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯軸器(qì)損壞;d、出口壓力過高,聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死(sǐ)
對策:a、檢查電源;b、檢查電動機;c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤(pán)車確認; f、盤(pán)車確認
6、密封漏油
故障現象:密封漏(lòu)油
產生原因:a、軸(zhóu)封未調整好;b、密封(fēng)圈(quān)磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛
對策:a、重新調整;b、適量擰緊(jǐn)壓蓋螺栓或更換(huàn)密封圈;c、更換(huàn)動、靜環或重新研磨;d、更換彈(dàn)簧